Ana işi yarı iletken ayrık bileşenlerin ve ürünlerin araştırma ve geliştirme, üretimi ve satışı olan bir girişimiz. Şirketimizde gofret, ambalaj, cihaz testi ve uygulama tasarımı gibi birçok alanda temel teknolojilere sahiptir. Yeni bileşenlerin araştırma ve geliştirme, üretim, satış ve uygulama çözümü tasarımına bağlıyız ve 80'den fazla ulusal yetkili buluş patenti elde ettik.
Teknik Mükemmellik
Şirketimiz, müşterilere güvenilir ve yüksek performanslı elektronik bileşenler sağlayarak gofret üretimi, ambalajlama ve testlerde en yeni teknolojilerden yararlanarak üstün ürün kalitesi sağlar.
OEM/ODM hizmetleri
Ürün vizyonunuzu hayata geçirmek için OEM/ODM gücümüzden yararlanın. Özel tasarımlar ve yüksek kaliteli üretim ile, hızla gelişen bir pazarda rekabet avantajı sağlayan marka ve pazar ihtiyaçlarınızla mükemmel bir şekilde uyumlu çözümler sunuyoruz.
Önde gelen hizmet
Yıllarca süren endüstri deneyimi ve tam bir üretim yönetimi, kalite denetimi, satış hizmeti işletme sistemimiz var. Transistörler veya diyot satın almak isteyin, gereksinimlerinizi e -posta ile gönderin ve ürünü sizin için özelleştirebiliriz.
Kalite Garantili
Ürünlerimiz ISO-14000; ISO-9001 IATF-16949 ve diğer sertifikalar ve güç kaynağı endüstrisinde yaygın olarak kullanılan MB10F köprü yığını, LED endüstrisinde kullanılan UMB10F/B7 köprü yığını, dünyanın en küçük köprü yığını IBS ve bir dizi yüksek kavşak sıcaklık ürünleri de dahil olmak üzere 80'den fazla ulusal buluş patenti elde etmişlerdir.
Elektrik akımının belirli bir seviyeye sınır akışını sınırlamak için karbon filmi kullanan bir karbon direnci türü bir karbon filmi direnci olarak bilinir. Bunlar, etrafındaki ince temiz bir karbon filmi aracılığıyla bir seramik taşıyıcıdan tasarlanan sabit değer tipi dirençlerdir. Burada karbon film dirençli malzeme gibi çalışır.
Karbon film dirençinin avantajları
Uygun maliyetli
Karbon film dirençlerinin en önemli avantajlarından biri, onların karşılanabilirliğidir. Diğer direnç türlerine kıyasla nispeten ucuzdurlar, bu da onları bütçe dostu projeler için popüler bir seçim haline getirir.
İstikrar
Karbon film dirençleri iyi sıcaklık stabilitesine sahiptir, bu da direnç değerlerinin farklı sıcaklık koşullarına maruz kaldığında bile sabit kaldığı anlamına gelir. Bu, çok çeşitli uygulamalarda kullanım için güvenilir hale getirir.
Çok çeşitli değerler
Karbon film dirençleri çok çeşitli direnç değerlerinde mevcuttur, bu da onları çeşitli elektronik projeler için çok yönlü hale getirir. Yüksek veya düşük direnç değerine ihtiyacınız olsun, ihtiyaçlarınıza uygun bir karbon film direnci kolayca bulabilirsiniz.
Gürültü azaltma
Karbon film dirençleri, diğer direnç türlerine kıyasla düşük gürültü seviyesine sahiptir, bu da onları temiz bir sinyalin gerekli olduğu uygulamalar için ideal hale getirir. Bu, özellikle gürültü parazitinin sesin kalitesini etkileyebileceği ses devrelerinde faydalıdır.
Karbon film direnci türleri
Genel amaçlı dirençler
Bunlar, genel amaçlı bir dirençin gerekli olduğu çoğu elektronik devreye uygun standart karbon film dirençleridir. İyi istikrar ve tolerans sunarlar, bu da onları mevcut sınırlama ve voltaj bölümü gibi çeşitli görevler için güvenilir hale getirir.
Yüksek güçlü dirençler
Daha yüksek güç seviyelerini işlemek için tasarlanan bu dirençler, dirençin tipik bir direnç dayanabileceğinden daha fazla ısıya veya güce maruz kalacağı durumlarda kullanılır. Isıyı etkili bir şekilde dağıtmak ve performansı korumak için daha büyük boyutta olabilirler.
Hassas dirençler
Daha sıkı bir tolerans ve daha düşük sıcaklık katsayısı sunan, hassas karbon film dirençleri, ölçüm cihazları ve hassas direnç değerlerinin gerekli olduğu kritik devreler gibi yüksek doğruluk gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Yüksek voltajlı dirençler
Özellikle daha yüksek voltajlarda güvenli bir şekilde çalışmak için tasarlanmış bu dirençler, yüksek voltaj seviyelerine sahip olabilecekleri güç kaynakları ve telekomünikasyon ekipmanı gibi ortamlarda kullanılır.
Metal kaplı dirençler
Bunlar, nem ve kontaminasyon gibi çevresel faktörlere karşı korumak için metal bir gövde ile mühürlenmiş karbon film dirençleridir. Genellikle zorlu ortamlarda kullanılırlar veya aşırı koşullar altında güvenilirliğin çok önemli olduğu yerlerde kullanılırlar.
Yangın dirençleri
Yangına ve yüksek sıcaklıklara direnmek için tasarlanan bu dirençler, uçak veya aşırı sıcaklık riskinin mevcut olduğu uçak veya endüstriyel kontrol sistemleri gibi güvenlik açısından kritik uygulamalarda kullanılır.
Karbon film dirençinin uygulamaları
Elektronik alanında teknoloji ve çalışmaların geliştirilmesi ile birlikte, daha iyi spesifikasyonlarla da çeşitli direnç türleri de tanıtıldı. Ancak karbon dirençleri hala üretilmektedir, çünkü film dirençleri gibi diğer direnç türleri spiral elementlerden (bir bobin) oluşur ve bu nedenle endüktansa sahiptir. Bu nedenle, karbon dirençleri pazarı hala en düşük endüktans ihtiyacı vardır. Bu nedenlerden dolayı, karbon dirençleri bugünlerde de çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır. Kullanımların bazıları aşağıdaki gibi belirtilmiştir:
- Elektrik devresinin korunması.
- Elektrik akımlarının sınırlandırılması.
- Yüksek voltaj gücü tedariki için.
- Kaynak kontrolü.
İşletmeniz için doğru karbon film direnci nasıl seçilir
Tolerans
Tolerans, dirençin nominal değerinden kabul edilebilir sapmayı ifade eder. Yaygın toleranslar ±% 0.1 ila ±% 10 arasında değişir. Bir direnç seçtiğinizde, bu toleranslar devrenizdeki dirençteki performansı önemli ölçüde etkileyebilir. Hassas uygulamalar daha düşük tolerans seviyeleri gerektirir.
Güç derecelendirmeleri
Powe derecesi, bir dirençin hasar görmeden dağılabileceği maksimum gücü gösterir. Bu genellikle watt (w) cinsinden ölçülür. Yüksek güçlü uygulamalar için, daha yüksek güç derecelerine sahip dirençlere ihtiyacınız vardır.
Sıcaklık katsayısı
Sıcaklık katsayısı, direnç değerinin sıcaklıkla ne kadar önemli değiştiğini ölçer. Düşük sıcaklık katsayıları olan dirençler, değişen sıcaklıklara sahip çevre için idealdir.
Direnç değeri
Direnç değeri, akımın devre boyunca nasıl taştığını belirler. Doğru direnç değerini seçmek, devrenizin amaçlandığı gibi çalışmasını sağlar.
Direnci Hesaplama
Devrenin voltajına ve geçerli spesifikasyonlarına göre gerekli direnç değerini hesaplamak için OHM Yasası (V=IR).
Değer direnci
Dirençler standart değerlerde gelir, bu nedenle ohm cinsinden hesaplanan talebiniz için en yakın değeri seçin. Sorulan direnci elde etmek için seri veya paralel olarak birden fazla direnç kullanmayı düşünün. Bu yaklaşım, tek bir birim olarak kullanılamayan bir dirençin kesin bir değerini elde etmenize yardımcı olabilir.
Oksidasyon
Oksidasyon, uzun süreli etkilere sahip bir faktördür. Oksidasyon işlemi direnç yüzeyinden başlar ve yavaş yavaş iç mekana derinleşir. Direnç değeri oksidasyondan sonra artar. Direnç filmi daha ince olursa, oksidasyon etkisi o kadar önemli olur. Kaplama veya saksı için organik malzemeler (plastikler, reçineler, vb.) Kullanılırsa, koruyucu tabaka hava geçirebilir veya ıslanabilir. Bu malzemeler oksidasyonu geciktirmede veya adsorbe edilmiş gazda rol oynayabilse de, organik koruyucu tabaka ile ilgili bazı yeni yaşlanma faktörleri de getirecektir. Çevre koşulları da oksidasyon yoğunluğunu etkileyecek ve yüksek sıcaklık ve nem yaşlanmayı hızlandıracaktır. Çevrede çok fazla nem varsa, karbon filminin zayıf kısmı da oksitlenecek, ince filme zarar verecek ve direnç değerini artıracak ve hatta devreyi açacaktır.
Gaz adsorpsiyonu ve desorpsiyon
Bir vakumda yapılan termal olarak ayrışmış bir karbon film direnci doğrudan normal çevre koşulları altında çalıştığında, hava basıncındaki artış nedeniyle gazın bir kısmını adsorbe edecektir, bu da direnç değerini artıracaktır. Gravürlenmemiş yarı bitmiş ürün normal basınç altında uygun bir zamanda önceden ayarlanmışsa, bitmiş direnç ürününün direnç kararlılığı geliştirilecektir.
Gözenekli (Yoksun) Karbon Film
Film kusurlu veya bozulmuş veya Na, K, CL gibi, koruyucu kaplamanın kusurlu olmasını sağlayan mobil iyonlar var.
Karbon dirençlerinin çalışması
Belirli bir amaç için bir elektrik veya elektronik devre inşa ederken, devre kartındaki kesin direnç miktarı indüklenmelidir. Küçük bileşenler olan karbon dirençleri kullanılarak gerçekleştirilir. Bu bileşenler, akım akışını belirli bir miktar ile sınırlamak için devreye bağlanan küçük bir direnç paketidir.
Karbon, karbon direncinde seramik bir çekirdeğe bırakılır. Biriken karbon, bir spiral içine kazınır, bu da onu seramik çekirdeğe sarılmış bir tele dönüştürür. Karbon spiralinin zift, çapı ve uzunluğu, gereken dirence bağlı olarak değişir. Nikel kapakları, karbon ve kurşunun mükemmel temas kurmasını sağlamak için çekirdeğin her iki ucuna da bağlanır.
Temel içerik: karbon
Her karbon film direncinin merkezinde ana malzemesidir: karbon. Bu eleman, iletken olmayan bir substrat (genellikle seramik) üzerine ince, sürekli bir filmde birikir. Karbonun benzersiz özellikleri, direnci tam olarak kontrol etmek için idealdir. Carbon'un dirençli bir malzeme olarak çeşitli avantajları vardır. Yüksek bir erime noktasına ve düşük termal genişlemeye sahiptir, bu da bir dizi sıcaklık üzerinde kararlı hale getirir. Karbonun alt bölümlerine sahip olma yeteneği, üretim sürecinde tam olarak ayarlanmasına izin verir ve bu da tutarlı direnç değerlerine neden olur.
Substrat
Substrat malzemesi genellikle alümina trioksit seramiğinin% 96'sı kullanılır. Substrat, yüksek sıcaklıklarda mükemmel termal iletkenliğe ek olarak iyi elektrik yalıtımına sahip olmalıdır. Elektriksel özellikler ve mekanik mukavemet ve diğer özellikler. Substratın düz ve doğru bir şekilde yazılması da gereklidir. Direnci tam olarak sağlamak için standart. Elektrot macun baskısı yerinde.
Dirençli film
Bir seramik substrat üzerine belirli bir dirençli dirençli bir macunla basılmış ve daha sonra sinterlenmiş. Dirençli macun genellikle rutenyum dioksitten yapılmıştır.
Koruyucu film
Koruyucu film, esas olarak dirençli gövdeyi korumak için dirençli filmle kaplıdır. Bir yandan mekanik bir koruma rolü oynar ve diğer yandan direnç gövdesinin yüzeyini komşu iletkenlerle temas ederek dirençin arızalanmasını önlemek için yapar. Elektro-geçiş ara elektrot sürecinde, dirençli filmin dirençli performansın bozulmasına yol açan elektro-geçiş sıvısı tarafından erozyonunu da önler. Koruyucu film genellikle baskı ile sindirilmiş bir düşük erime noktası cam macundur.
Elektrot
Dirençin iyi bir lehimlenebilirlik ve güvenilirliğe sahip olmasını sağlamaktır. Genel olarak, üç katmanlı bir elektrot yapısı benimsenir: iç tabaka, orta tabaka ve dış tabaka elektrot. İç tabaka elektrot, direnç gövdesine bağlı dahili elektrottur. Elektrot malzemesi, direnç filmi ile küçük bir temas direncine, seramik substrat ile güçlü bir bağlanma kuvveti, iyi kimyasal dirençli ve elektroglasyon işlemlerinin gerçekleştirilmesi kolay bir malzeme ile seçilmelidir. Genellikle baskı ve sinterleme yoluyla gümüş palladyum alaşımından yapılmıştır. Orta elektrot, bir bariyer tabakası olarak da bilinen bir nikel kaplama tabakasıdır. İşlevi, kaynak sırasında dirençin ısı direncini iyileştirmek, kaynak sırasında termal şoku tamponlamak ve iç elektrot ablasyon fenomenine neden olmayı önlemek için gümüş iyonlarının direnç film katmanına göç etmesini önlemektir (dahili elektrot lehim tarafından eroze edilir ve eritilir). Dış elektrot kalay-lideri tabaka da levhasız katman olarak adlandırılır. Fonksiyonu, elektrotun iyi bir lehimlenebilirliğe sahip olmasını ve elektrotun servis ömrünü uzatmaktır. Genellikle teneke lideri alaşım ile kaplanır.
Sertifika
Sık sorulan sorular
Çin'in Shenzhen kentinde önde gelen karbon film direnç üreticileri ve tedarikçilerinden biri olarak biliniyoruz. Stokta yüksek kaliteli karbon film direnci satın alacaksanız, fabrikamızdan alıntı almaya hoş geldiniz. Ayrıca, OEM hizmeti mevcuttur.